碳纤维吸（xī）附
概述：系（xì）统（tǒng）装（zhuāng）置与活性（xìng）炭颗粒系统相（xiàng）同（tóng），不（bú）同之（zhī）处在（zài）于活（huó）性碳纤（xiān）维（wéi）（PAC ）是新（xīn）型，高效的（de）吸（xī）附剂（jì）。由于（yú）这是（shì）一种典型的微孔碳（MPAC）,是（shì）超（chāo）微粒子（zǐ）、表（biǎo）面不规则构造和狭小空（kōng）间（jiān）的组合。直径10μm~30μm,空（kōng）隙直（zhí）接开口于纤维表面，超微粒子以各种（zhǒng）方式结（jié）合（hé）在一起，形（xíng）成富集（jí）的纳（nà）米空间（jiān）。吸附质到达吸附位的扩散路径比活性炭短，驱动力大，并且（qiě）孔径分布（bù）集中，这是（shì）ACF比GAC洗（xǐ）脱附（fù）速率（lǜ）快吸附效率高（gāo）的主要原因。
工艺流程
系统由风（fēng）机、气（qì）体过（guò）滤器、活性碳纤维吸附（fù）塔、冷凝器、分离（lí）器组成。碳纤维再（zài）生还要配蒸汽或（huò）氮（dàn）气等（děng）。脱附时采用水蒸汽，实现碳纤维中有机气体的（de）脱附，脱附后的溶（róng）剂和（hé）水（shuǐ）蒸汽进入冷凝器冷凝（níng）、经分离器分液后（hòu）可得到纯净（jìng）的溶剂。脱附后滤筒中的活（huó）性碳纤维要用热风烘干后，方可再（zài）次使用。
工艺流程（chéng）图
技术优势
1、回收时（shí）溶剂的稳（wěn）定性好，分解少，可以去除、回收和提纯（chún）工（gōng）业制造过程中VOCs中的溶剂，这是（shì）控（kòng）制排放（fàng）的非（fēi）常经济的（de）方案。
2、应用范（fàn）围广，主要用于低浓度，高气量（liàng）可挥发性（xìng）有机物的（de）处理，对聚合性单（dān）体及高沸点（diǎn）溶（róng）剂也能适用。
3、有（yǒu）机溶剂（jì）回收率高，通过合理的设计和切换时间的调（diào）整（zhěng），可使溶剂回（huí）收率在95%以上。
4、装置体积小，易（yì）操作、保养， 安全（quán）性高，活性碳纤维的吸附（fù）热很小，且易散失，不（bú）会造成局部温度过高（gāo） ，能耗低、工艺成（chéng）熟、去（qù）除（chú）率高（gāo）、净化（huà）彻底。
适（shì）用范围
适用于溶剂量（liàng）大、溶剂（jì）价值高的有机（jī）废气（qì）净化回收。可处理的有机溶剂（jì）包括苯类、醇类、烷（wán）类（lèi）、酮类、酯（zhǐ）类、醛类、醚类和其混合类。可应（yīng）用于石油、医药、化工、农（nóng）化、化纤、橡胶、电子、印刷、涂（tú）布、喷涂、制革等行（háng）业。
实物案例：
